Skip to main content

Attività di ingegneria

Attività di ingegneria

Donegani Anticorrosione è specializzata nella determinazione della vita residua di elementi strutturali sui quali i controlli di sicurezza hanno riscontrato difetti. Le apparecchiature presentano spesso elementi con difettologie quali cricche o zone con rivelazioni di spessori al di sotto dei valori nominali.

Quando la domanda è se è possibile far funzionare un articolo con rilevate criticità, eventualmente sino al prossimo fermo impianto, Donegani Anticorrosione può dare una risposta scientifica e certa, come dimostrano le centinaia di interventi eseguiti in campo internazionale.

Con lo stesso approccio metodologico possiamo definire quali sono i controlli più indicati e stabilire la vita residua di un elemento strutturale che ha lavorato a lungo ad alte temperature.

Per questo tipo di problemi si effettuano sempre due calcoli in base a criteri completamente diversi e solo se entrambi danno una risposta positiva si assume la responsabilità del risultato affermando quindi l’idoneità dell’utilizzo dell’elemento nonostante il difetto. I nostri calcoli si concentrano non solo sull'analisi del problema ma anche sulla ricerca di una soluzione per evitare che lo stesso problema si ripresenti in futuro.

Forniamo inoltre regolarmente calcoli dinamici per strutture e tubazioni, analisi dei colpi d'ariete, valutazione della fatica su elementi che lavorano in condizioni cicliche.

  • Analisi degli elementi finiti
    • Analisi meccanica
    • Analisi Termica 
    • Analisi Fluidodinamica 
    • Analisi della fatica 
    • Linearizzazione 

     

  • Analisi dei recipienti a pressione
    • Colonne
    • Scambiatori di calore
    • Generatori di vapore
    • Serbatoi di stoccaggio
    • Analisi meccanica con pressione interna ed esterna
    • Supporti
    • Analisi ugelli secondo WRC Bulletin 107
    • Analisi termodinamica
  • Analisi delle sollecitazioni delle tubazioni
    • Analisi di autocarico e pressione
    • Analisi termica
    • Analisi del vento e sismica
    • Analisi dinamica
    • Spessore minimo richiesto
    • Analisi pompe e flange
    • Analisi dei soffietti
    • Tubi in fibra di vetro

     

  • Analisi delle strutture
    • Strutture in acciaio
    • Racks
    • Skids
    • Piattaforma offshore
    • Analisi statica
    • Analisi sismica e del vento
    • Spettri di risposta
    • Cronologia temporale
  • Analisi di camini e condotti
  • Analisi di cricche e rotture
    • Disciplina metallurgica di indagine dei fenomeni di danneggiamento dei materiali metallici dovuti all’esercizio
  • Attività di consulenza sui macchinari
    • Perdita di efficienza
    • Guasto dei componenti (cuscinetti, guarnizioni, giunti, labirinti, ecc.). 
    • Importante attività di revisione 
    • Aggiornamento tecnico dei macchinari (cuscinetti, tenute, labirinti, limitatori di velocità, strumentazione di diasogni, ecc.) 
    • Applicazioni di guarnizioni a gas secco su compressori centrifughi 
    • Aggiornamento del regolatore delle turbine a vapore (elettronico anzichè idraulico)

    Queste attività possono essere eseguite negli impianti di lavorazione di: 

    • Petrolio e gas (onshore & offshore) 
    • Produzione di energia 
    • Produzione petrolchimica 
    • Estrazione e trasposto gas 

     

     

  • Fitness for service
    • Valutazione di idoneità al servizio delle apparecchiature in accordo a API 579-1/ASME FFS-1

     

  • gestione della sicurezza sul campo
  • Metodi di calcolo e software

     

    I nostri calcoli sono sviluppati in base a codici internazionali utilizzati in tutto il mondo nonché codici specifici del paese cliente. 

    CODICI: 

    • EUROCODE -  ANSI /ASME: I, III, VIII div. 1 & 2, B31.1, B31.3
    • ITALIAN CODES: UNI, ISPESL, VSR, VSG -  UBC -  AISC 
    • API: 579, 610, 620, 650 
    • NEMA
    • TEMA
    • BRITISH STANDARD
    • PED 
    • Codici paese specifici

    SOFTWARE: 

    • SARGON & GTSTRUDL (linear, non linear, static and dynamic structural analysis, response spectra, time history)
    • ANSYS (analisi degli elementi finiti)
    • PIPEPLUS (pipe stress analysis)
    • SANT'AMBROGIO (recipienti a pressione)
    • Altri programmi dedicati per specifiche esigenze del cliente 

     

  • Valutazione della vita residua da creep

    Quando un materiale è sottoposto ad una sollecitazione costante ad elevata temperatura, superiore alla metà della sua temperatura assoluta di fusione, esso può subire una progressiva deformazione plastica nel tempo.

    Questa deformazione dipendente dal tempo è chiamata appunto scorrimento viscoso a caldo o creep.